Bombieren von Wellblechen

Das Bombieren ist ein spezielles Verfahren zum Radiusbiegen von Wellblechen aus Stahl oder Aluminium. Dabei werden die profilierten Bleche maschinell gegen die Biegeachse gebogen, wodurch sie eine gewölbte Verformung erhalten. Diese Technik sorgt nicht nur für eine enorme Stabilität, sondern ermöglicht auch die Realisierung einzigartiger Bauprojekte wie Rundhallen, Hangars oder gebogene Fassaden. Ein professionell ausgeführtes Bombieren führt zu einer Erhöhung der Steifigkeit und damit zur Stabilisierung von flächigen Blechen.

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Fertigung

Perfekte Rundungen für individuelle Projekte

Beim Bombieren werden Wellbleche mit speziellen Maschinen in einem definierten Radius gebogen. Die bombierende Verformung stabilisiert die dünnen Wellbleche erheblich und ermöglicht die Herstellung von Formen, die sonst nur schwer realisierbar wären. Das macht sie zur idealen Lösung für Bauvorhaben mit gerundeten Dächern oder Fassaden

Dank flexibler Fertigungsmöglichkeiten können die Bleche in verschiedenen Radien und Längen gebogen werden. Gut zu wissen: Dank unseres Know-hows können wir garantieren, dass das Wellblech bei diesem Verfahren nicht beschädigt wird und der hochwertige Korrosionsschutz sowie die Beschichtung intakt bleiben.

Einsatzgebiete

Die perfekte Welle

Bombierte Wellbleche eignen sich hervorragend für Projekte mit gerundeten Formen. Insbesondere bei Produktionshallen, Hangars oder Tennishallen mit Rundbögen kommen diese Bleche häufig zum Einsatz. Auch für gebogene Dachkonstruktionen und Fassadenverkleidungen sind sie eine bewährte Lösung. Nach Ihren Wünschen und Vorgaben verarbeiten wir die Wellbleche nach Maß und unterstützen Sie von der Planung bis zur Realisierung. 

Wellblech 18/76 – Ideal für Bombierungen

Unser Wellblech 18/76 eignet sich aufgrund seiner symmetrischen Sinuswellen hervorragend für die Bombierung. Es überzeugt durch seine gleichmäßige Wellenform, die ein präzises und stabiles Biegen mit individuell festgelegtem Radius ermöglicht. Es zeichnet sich aus durch:

  • Symmetrische Wellenform für eine gleichmäßige Biegung
     
  • Erhältlich in Aluminium oder Stahl
     
  • Längen bis zu 15 Metern
     
  • Farbauswahl aus verschiedenen RAL-Tönen
     
  • Ausstattung mit Anti-Kondens- oder Anti-Dröhn-Vlies möglich

Technische Details zur Bombierung von Wellblechen 18/76

  • Materialstärken: 0,7mm bis 1,0mm
     
  • Kleinster Radius:
    • Bei 0,7mm Stärke: 2.500mm
    • Bei 1,0mm Stärke: 2.000mm
       
  • Maximale Tafellänge: 6.500mm
     
  • Gerade Enden: Aus technischen Gründen bleiben die Enden der Bleche jeweils 200 mm gerade. Diese Abschnitte können bei Bedarf bauseits abgeschnitten werden.
     
  • Sonderlösungen auf Anfrage: Gerne finden wir auch individuelle Umsetzungen abseits des Standards.

Vorteile bombierter Wellbleche

Die Wellblechbombierung bietet die perfekte Kombination aus Stabilität, Funktionalität und Design. Besonders für anspruchsvolle Bauvorhaben mit runden Elementen ist diese Technik die ideale Lösung. Unser Wellblech 18/76 aus Aluminium oder Stahl erfüllt höchste Qualitätsansprüche und bietet vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten – ideal für innovative Bauprojekte jeder Größe.

  • Erhöhte Stabilität: mehr Steifigkeit durch die Verformung
     
  • Unbeschädigte Oberflächen: hochwertiger Korrosionsschutz bleibt intakt
     
  • Gebogene Konstruktionen: perfekt für Rundbogenhallen und ähnliche Projekte
     
  • Vielfältige Gestaltung: dank individueller Radiusanfertigungen möglich

Wir haben den Bogen raus!

Als Spezialist und führender Hersteller von bombierten Wellblechen, Trapezblechen und Trapezprofilen für Dächer und Wände bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die sich durch hohe gestalterische Flexibilität und optimale Stabilität auszeichnen. Unsere gebogenen Profile eignen sich bestmöglich für Projekte mit gerundeten Fassaden und gewölbten Dachkonstruktionen. Dabei verbinden unsere Produkte hervorragende akustische und thermische Eigenschaften mit modernem Design.

Produktion und Vertrieb erfolgen made in Germany – wir stehen für höchste Qualität und sind zertifiziert nach DIN EN 1090-3 EXC3. Darüber hinaus sind alle unsere Produkte erfolgreich CE-geprüft. 

Lassen Sie sich von unseren Experten umfassend beraten – gemeinsam entwickeln wir die passende Lösung für Ihr Bauvorhaben.

Ihr Experte für Dach und Wand

Ihr Experte für Sonderlösungen
Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Technologien bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Fassadenverkleidungen und Dacheindeckungen. Auch für Sonderlösungen wie das Bombieren von Wellblechen sind wir ein zuverlässiger Partner. Sprechen Sie noch heute mit unseren Experten über Ihre Anforderungen und lassen Sie sich individuell beraten. Gemeinsam entwickeln wir die passende Lösung für Ihr Bauvorhaben.

Metallarbeiten für höchste Ansprüche bei SCHÜTTE

Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung, und wir finden gemeinsam die passende Lösung für Sie.

Noven Hendarta Putra

Telefon:  +49 (4222) 942 115

E-Mail:  noven.putra@schuette-aluminium.de

Anfahrt: Ihr Weg zu uns

Die K. Schütte GmbH befindet sich im Schütteweg 1-3 in 27777 Ganderkesee. Unser Standort ist sowohl mit dem Auto als auch mit öffentlichen Verkehrsmitteln gut zu erreichen.

Mit dem Auto: Aus Richtung Bremen fahren Sie auf der A28 in Richtung Oldenburg und nehmen die Abfahrt Ganderkesee-Ost. Folgen Sie der Beschilderung Richtung Ganderkesee und biegen Sie nach ca. 2 km rechts in den Schütteweg ein. Aus Richtung Oldenburg fahren Sie auf der A28 Richtung Bremen und verlassen die Autobahn an der Abfahrt Ganderkesee-West. Folgen Sie der Hauptstraße durch Ganderkesee und biegen Sie links in den Schütteweg ein. Parkmöglichkeiten finden Sie direkt auf unserem Firmengelände.

Mit öffentlichen Verkehrsmitteln: Der Bahnhof Ganderkesee ist ca. 3 km von unserem Standort entfernt. Von dort aus können Sie ein Taxi oder den Bus nehmen. Die nächstgelegene Bushaltestelle ist „Bergedorf, Schütteweg“ und wird von der Linie 250 angefahren. Von der Haltestelle sind es nur wenige Gehminuten bis zu unserem Firmensitz.

Für eine genaue Planung Ihrer Anreise empfehlen wir die Nutzung von Online-Routenplanern oder Navigationssystemen. Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

FAQ: die wichtigsten Fragen und Antworten zu bombierten Wellblechen

Beim Bombieren von Wellblechen entstehen technisch bedingt an den Enden der Bleche gerade Abschnitte, die nicht mitgebogen werden können. Diese geraden Endstücke sind etwa 200 mm lang und müssen bei Bedarf vor Ort abgetrennt werden.

Nicht alle Wellbleche sind für die Bombierung geeignet. Insbesondere das Wellblech 18/76 mit seinen symmetrischen Sinuswellen ist für dieses Verfahren ideal. Es ermöglicht gleichmäßige Biegungen, ohne die Oberflächenbeschichtung zu beschädigen.

Der kleinstmögliche Radius beträgt 2.500 mm bei einer Materialstärke von 0,7 mm und 2.000 mm bei einer Materialstärke von 1,0 mm. Größere Radien sind als Sonderanfertigung ebenfalls möglich und können individuell nach Projektanforderung gefertigt werden.

Bombierte Wellbleche sind in Aluminium und Stahl erhältlich. Die Materialstärken liegen in der Regel zwischen 0,7 mm und 1,0 mm. Je nach Projektbedingungen beraten wir Sie gerne bei der optimalen Materialauswahl.

Ja, unsere Spezialmaschinen stellen sicher, dass der hochwertige Korrosionsschutz und die Beschichtung während des Bombiervorgangs nicht beschädigt werden. Dies sichert nicht nur die Optik, sondern auch die dauerhafte Schutzfunktion der Bleche.

Die Fertigungsdauer hängt von der Komplexität der gewünschten Bombierung, der Bestellmenge und der aktuellen Produktionsauslastung ab. In der Regel beträgt die Lieferzeit für bombierte Wellbleche ca. 1 bis 3 Wochen.

Haben Sie Fragen? Wir sind für Sie da.